張力控制系統(tǒng)的應(yīng)用
一.張力儀控制的介紹:
1.張力控制定義:所謂的張力控制,通俗點講就是要能控制電機輸出多大的力,即輸出多少牛頓。反應(yīng)到電機軸即能控制電機的輸出轉(zhuǎn)距。
2.真正的張力控制不同于靠前后兩個動力點的速度差形成張力的系統(tǒng),靠速度差來調(diào)節(jié)張力的實質(zhì)是對張力的PID控制,要加張力傳感器。而且在大小卷啟動、停止、加速、減速、停車時的調(diào)節(jié)不可能做到象真正的張力控制的效果,張力不是很穩(wěn)定??隙〞绊懮a(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量。用變頻器做恒張力控制的實質(zhì)是死循環(huán)矢量控制,即加編碼器反饋。對收卷來說,收卷的卷經(jīng)是由小到大變化的,為了保證恒張力,所以要求電機的輸出轉(zhuǎn)
距要由小到大變化。同時在不同的操作過程,要進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)距補償。即小卷啟動的瞬間,加速,減速,停車,大卷啟動時,要在不同卷經(jīng)時進行不同的轉(zhuǎn)距補償,
這樣就能使得收卷的整個過程很穩(wěn)定,避免小卷時張力過大;大卷啟動時松紗的現(xiàn)象。
二.張力控制在紡織行業(yè)的應(yīng)用及工藝要求
1.傳統(tǒng)收卷裝置的弊端
紡織機械如:漿紗機、漿染聯(lián)合機、并軸機等設(shè)備都會有收卷的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的收卷都是采用機械傳動,因為機械的同軸傳動對于機械的磨損是非常嚴重的,據(jù)了解,
用于同軸傳動部分的機械平均壽命基本上是一年左右。而且經(jīng)常要維護,維護的時候也是非常麻煩的,不僅浪費人力而且維護費用很高,給客戶帶來了很多的不便。
尤其是紡織設(shè)備基本上是開機后不允許中途停車的,如發(fā)生意外情況需要停車會造成很大的浪費。在這種情況下,張力控制變頻收卷開始逐漸取代傳統(tǒng)的機械傳動系
統(tǒng)。
2.張力控制變頻收卷的工藝要求
* 在收卷的整個過程中都保持恒定的張力。張力的單位為:牛頓或公斤力。
* 在啟動小卷時,不能因為張力過大而斷紗;大卷啟動時不能松紗。
* 在加速、減速、停止的狀態(tài)下也不能有上述情況出現(xiàn)。
* 要求將張力量化,即能設(shè)定張力的大小(力的單位),能顯示實際卷徑的大小。
3.張力控制變頻收卷的優(yōu)點
* 張力設(shè)定在人機上設(shè)定,人性化的操作,單位為力的單位:牛頓.
* 使用先進的控制算法:卷徑的遞歸運算;空心卷徑激活時張力的線性遞加;
張力錐度計算公式的應(yīng)用;轉(zhuǎn)矩補償?shù)膭討B(tài)調(diào)整等等.
* 卷徑的實時計算,度非常高,保證收卷電機輸出轉(zhuǎn)矩的平滑性能好。并且
在計算卷徑時加入了卷徑的遞歸運算,在操作失誤的時候,能自己糾正卷徑到正確的數(shù)值。
* 因為收卷裝置的轉(zhuǎn)動慣量是很大的,卷徑由小變大時。如果操作人員進行加速、
減速、停車、再激活時很容易造成爆紗和松紗的現(xiàn)象,將直接導(dǎo)致紗的質(zhì)量。
而進行了變頻收卷的改造后,在上述各種情況下,收卷都很穩(wěn)定,張力始終恒
定。而且經(jīng)過PLC的處理,在特定的動態(tài)過程,加入一些動態(tài)的調(diào)整措施,
使得收卷的性能更好。
* 在傳統(tǒng)機械傳動收卷的基礎(chǔ)上改造成變頻收卷,非常簡便而且造價低,基本
上不需對原有機械進行改造。改造周期小,基本上兩三天就能安裝調(diào)試完成。
* 克服了機械收卷對機械磨損的弊端,延長機械的使用壽命。方便維護設(shè)備。